三门峡印染厂污水处理设备 符合环保要求 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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纺织废水是纺纱织布过程中产生的废水。纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等，是较难处理的工业废水之一。今天，我们就来了解下某纺织厂废水处理案例。
它比活性污牙科诊所废水处理设备厂家泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用。
水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，减少后续处理负荷，并为后期投加脱色药剂大大减少用量，节省投资。沉淀效果理想，可获得较好的出水水质。脱色处理，脱色率达到99.4%以上，达到色度排放标准。妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作。采用独特的构造方式，较大限度减少臭气扩散。
厌氧好氧生物炭接触氧化工艺
主要设计参数如下：调节池：hrt 8～10h；厌氧池：hrt 3～5h；好氧池：hrt 6～8h；生物炭池：hrt 1～2h。
试验和实际应用表明，厌氧好氧生物炭流程在上述运转参数下，对于codcr为800～1000mg/l的印染废水，处理效果完全可以达到国家排放标准，再稍加进一步处理还可回用，系统的污泥趋于自身平衡。
目前已有多家生产厂采用该流程，运转时间长的达5年以上，处理效果稳定，而且从未外排污泥，也没发现厌氧池内污泥过度增长。
厌氧好氧生物转盘：将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来，用于印染废水处理，也取得了好的效果。该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置，整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。一是为了提高生物量，因而也缩短总的水力停留时间，二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部。
该工艺流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点。还可通过向转盘投加絮凝剂进一步提高cod去除率和脱色率。该流程对cod、色度等的去除率均达到70%以上。
适当投加微量絮凝剂，测得codcr、色度的去除率可提高15%～20%。进一步提高厌氧池中的悬浮污泥浓度也可以提高脱色率和cod去除率。但该工艺中转盘的金属构件有腐蚀现象，需进一步研究解决。
三门峡印染厂污水处理设备 主要构筑物及设计参数：
(1) 调节池：设计原水调节池有效停留时间为8h，整个调节池容积v=20m×10m×2.5m，内分6格，在原水进调节池前有一小渠道，在渠道中投liu酸亚铁，使ph=7-9左右，废水在调节池内有一初沉时间，对池底污泥，纺织厂每年趁春节放假之际清掏外运。
(2) 厌氧水解池：呈长方形，v=10m×7.5m×5m，有效停留时间10h。分为2组，每组上有一个脉冲布水器。这样，对水解池内的配水是间歇式的，脉冲对厌氧池起搅拌、冲刷作用，厌氧池内的污水分污泥层、附着层、清水区。搅拌是为了防止死水、短流，冲刷能防止附着层阻塞，厌氧池内设有斜板附着层，厌氧水解池是穿孔集水槽配水。
(3) 接触氧化池：在原生物滤池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3个廊道，内悬挂半软性填料，悬挂高度3m，填料接触时间20h，底部装有微孔曝气头，气水比为15:1，空气由2台罗茨风机供给，每台8h，交替使用，经测试池内溶解氧浓度为3.8mg/l。
(4) 沉淀池：为竖流式，方形，v=6m×5m×5m，从池顶中心进水，出水用锯齿形集水槽，竖流式沉淀池主要是沉淀接触氧化池脱落的生物膜，出水进入混凝气浮池。沉淀污泥全部回流厌氧水解池，补充营养，原进入储泥池的排泥管保留。
(5) 混凝气浮池：进一步去除在沉淀池中不能下沉去除的细小颗粒，投加净水剂，净水剂是一种淡黄色液体，是用废铝、废铁和浓liu酸制成，其主要成分是铁和铝的三价盐，其ph2.3-3，在深圳的印染厂中被广泛采用。废水投药后经格板反应区，进入气浮区，浮渣排入储泥池经板框压滤机压滤成泥饼外运，出水经计量直接排海。
三门峡印染厂污水处理设备 符合环保要求
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