电磁吸盘受哪些因素影响
　　影响电磁吸盘选用的因素有很多方面，其中主要有什么重要因素呢？下面小编总结以下几点，
　　电磁吸盘的台面要平坦光亮，若是台面有拉毛，能够用三角泊石或细砂皮修光，再用金相砂皮将台面抛光。
　　1 @ 工件表面的平面度、粗拙度
　　因为空气不导磁，因此工件与吸盘工作面之间的空气隙对吸力影响极大;空气隙稍有增大，吸力就急剧下降。工件表面的平面度、粗拙度大小直接决定工件表面与吸盘工作面之间空气隙的大小，因此对吸力影响很大。工件的表面粗拙、不平时应选用吸力较大的吸盘。
　　2 @ 切削力的大小
　　切削力越大，需要吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通x11型、xm11型、x41型、xm41型、x18型、x21型、x61型吸盘，铣削、刨削以选用x93型强力吸盘为佳。
　　3 @ 工件与吸盘接触面的大小
　　工件受到吸盘吸力的大小与接触面积成正比;接触面越大，工件受到的吸力就越大。
　　4 @ 价格
　　按吸盘工作面单位面积价格比较，价格由高到低的一般依次为：强力电永磁吸盘、可倾吸盘、密集吸盘、真空吸盘、普通吸盘。
　　我们在日常生活中要时刻注意电磁吸盘的维护保养，时刻保证电磁吸盘的性能稳定可靠，保证生产效益的正常。
　　5 @ 吸力
　　电磁吸盘吸力下降应该是电磁吸盘最常见的一种故障问题，导致电磁吸盘吸力下降的原因主要有，电磁吸盘的面板粗糙、电源电压下降。
　　解决办法是，自磨电磁吸盘台面、稳定电压输出。
起重电磁铁的优势有哪些?
　　起重电磁铁在我们的工作中运用非常广泛，而且其有很多优点，那么主要有哪些优势尼?下面小编带您走进起重电磁铁，了解学习一下他的具体优势，给我们生活中带来的方便。
　　1·采用全密封结构，防潮性能好。
　　2·经计算机优化设计，结构合理、自重轻、吸力大、能耗低。
　　3·磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数来控制,同时也可改变电阻控制电流大小来控制磁性大小;
　　4·它的磁极可以由改变电流的方向来控制;
　　5·起重电磁铁可以对钢材的吸卸实现多吸单放;
　　6·起重电磁铁对板材的厚度没有要求;吸吊器.
　　7·电磁铁拥有储电装备,无需担心断电后的安全性,因此安全性能高,而且维修方便。
　　8·安装、运行、维护简便。
起重电磁铁在作业中的使用
　　电磁铁是可以通电流来产生磁力的器件，属非磁铁，可以很容易地将其磁性启动或是消除。例如：大型起重机利用电磁铁将废弃车辆抬起。
　　当电流通过导线时，会在导线的周围产生磁场。应用这性质，将电流通过螺线管时，则会在螺线管之内制成均匀磁场。假设在螺线管的中心置入铁磁性物质，则此铁磁性物质会被磁化，而且会大大增强磁场。
　　电磁铁应对称负荷的重心放置
　　1)磁铁的载重量=吸重能力×(1+偏心距/间距)，故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作安全可靠。
　　2)对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。
　　3)当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。
　　⑴、磁性：能够吸引铁、钴、镍等物质的性质。
　　⑵、磁极：磁体上磁性最强的部分。磁体有两个磁极，分别叫南极(s极)和北极(n极)。
　　⑶、磁极间的相互作用：同名磁极相互排斥，异名磁极相互吸引。
　　⑷、磁化：一些物质在磁体或电流的作用下获得电磁感应
　　⑴、闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动时，导体中有电流会产生，
　　一般而言，电磁铁所产生的磁场与电流大小、线圈圈数及中心的铁磁体有关。在设计电磁铁时，会注重线圈的分布和铁磁体的选择，并利用电流大小来控制磁场。由于线圈的材料具有电阻，这限制了电磁铁所能产生的磁场大小，但随着超导体的发现与应用，将有机会超越现有的限制。

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