清洗机系统组成：本清洗机由清洗、干燥室体、清洗机副槽水箱、高压清洗系统、吹水系统、工装夹具、多级过滤系统和除油装置、加热系统、排气装置、电控系统、其他系统（气动、润滑、设备颜色、给排水）！
清洗机室体： 清洗室的室体由内壁、骨架、外板、集水罩等组成。内壁与水接触的部位全部采用sus304不锈钢钢板，外板采用经烤漆工艺防腐处理的1.5mm的spcc13冷轧钢板；骨架使用型钢骨架经防腐处理！
清洗机室体配合密封门装置，使运行安全更有保障；同时减少水雾溢出.其中与工作介质（水、清洗剂、热蒸汽等）接触的内壁使用3mm的sus304不锈钢钢板;内外层间填加保温、隔热、降噪的进口10mmpu保温层；集水罩使用2mm的sus304不锈钢钢板，倾斜式结构设计，以保证回水迅速、干净，避免脏污的屯积。接液盘，清洗机外部周边地面以上外覆不锈钢板做接液盘，以防潮湿生锈.主、附槽槽底排污口接塑料软管，排污时能将污水排到附近污水口另，焊接加工过程中注意毛刺飞边!清洗机副槽水箱清洗机副槽水箱分为污液箱和净液箱，污液箱用于除渣和油水分离，净液箱用于储存净液喷洗箱底设一定倾斜角度，便于排放及清洗箱体，并设有法兰式掏渣口。水箱设置气控自动进水阀和手动进、排水阀。能够进行自动补液.设有光电式液位监控感应装置，与声光报警连接；分为高、低液位开关。设有低液位报警系统，可自动关闭加热及泵浦并及时自动补液； 水箱标识液体和洗剂注入量；
水箱容量：约1200l.
零件输送系统：本系统输送使用电机带动链条输送，零件固定在托盘夹具上，由电机带动进行往复式输送。
电机：采用台湾“城邦”电机，链条采用不锈钢输送链。输送速度可进行调节！
工装夹具：本系统的工装夹具设计在托盘上，可容纳零件，其夹装方式根据零件设计，方便进行定位清洗。
托盘材料：sus304不锈钢，5mm.同时在与夹具接触的尼龙块部位在接触角下面再垫1块尼龙板固定，使工件在托盘上更加稳定。
夹具材料：不锈钢为主，对于部分夹具可以采用尼龙塑料和包塑料管作为保护，防止工件表面刮伤！本系统的喷嘴是固定在夹具上
的，喷嘴的材质基本使用不锈钢，针对每种不同的零件，设计加工不同的喷嘴.夹具上设计有快速接头，用于连接高压水 管，同时也为更换夹具方便。
多级过滤系统和除油装置（含接液盒）
排屑：在设备的回水口设置插入式不锈钢滤网，用于回收清洗下来的铝屑。该滤网可以定期进行清理。
除油：采用带式除油机，清除副槽中的浮油。
过滤：采用不锈钢过滤器，滤芯采用pp滤芯式过滤，由污液箱→过滤泵→过滤器→净液箱,过滤泵吸口均设置y型过滤器，保护水泵。 同时过滤器前后设置压力表，用于监控过滤芯的更换。
清洗液过滤后满足：供液的杂质含量：≤5mg/l. 配备接油盒一套。可由人工提走倒油。
清洗系统:本系统采用0.5mpa的高压对污物进行清洗，清洗方式采用连续式和脉冲式相结合，可彻底清洁零件各个螺孔。
系统配置：采用“南方”立式不锈钢多级离心泵。
型号：cdl16-110功率：12kw
扬程：118m
流量：20m3/h；
喷淋压力：0.8-1mpa；
喷嘴：采用实心圆喷嘴和直射型喷嘴相结合，设计可带约60个（按实际情况配置）。系统设计每个喷嘴的流量≥3l/min.
附属配置：不锈钢水管、不锈钢电磁水阀、压力表等附属配置。 在喷淋泵出口处加装回流阀，可对喷淋压力和流量进行调节；
系统配管：采用全不锈钢流体管道，球阀、三通、弯头、活接等管件均采用不锈钢制，布局合理无泄露。
适用举例：
深圳市科威信洗净设备科技有限公司
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中国 深圳